Зашли мы тут как-то с коллегой в солидный салон по продаже межкомнатных дверей.
Ходим, смотрим, а в голове крутится: "Тополя, тополя… деревца, деревца зелёные…." И что любопытно, только успел я эту песенку вспомнить, как слышу, и коллега мой запел: "Тополиный пух, жара, июль ….". Не иначе как экспозиция навеяла.
А теперь серьезно. Что же такое файн-лайн и причем тут тополя?
Шпон файн-лайн (Fine-line) - это "новая технология производства шпона из натуральных быстрорастущих мягких пород древесины". Такой шпон еще называют "реконструированным". Иногда его еще называют "искусственным шпоном", что, в общем-то, не совсем верно, т.к. натуральная составляющая является основной в этом продукте, хотя некоторый элемент искусственности все-таки в нем присутствует, а именно - цвет и рисунок. Отсюда и название - "чудесная линия".
Это коротко, а теперь по порядку.
При массовом производстве мебели, дверей и др. фанерованных изделий из недорогих сортов древесины (а также его заменителей - МДФ и ДСП), перед производителями всегда стояла серьезная проблема: как обеспечить выпускаемому продукту стабильность и единообразие его оттенка и текстуры. Дело в том, что как всякий натуральный продукт, шпон даже произведенный из древесины одной и той же породы, выращенный в одном месте, в одних и тех же условиях, все-таки, отличается друг от друга, как по рисунку, так и по оттенку. И чем больше площадь фанерования, тем это заметнее.
Листы шпона, как известно, имеют ограниченный размер, а производителю нужно, например, для той же двери, собрать из нескольких листов шпона, а каждый из них уникален по текстуре и оттенку, единое целое, т.н. рубашку, в которой эти различия были бы не очень заметны. Дверей в современной квартире не одна/две, а значительно больше, естественно, что и для потребителя важно, что бы все они совпадали по цвету и рисунку. Понятно, что для того чтобы обеспечить это совпадение производитель должен добиться стабильности показателей для всей партии дверей, а это несколько сот или даже тысячи штук. При использовании традиционного шпона это всегда было серьезной проблемой для производителя. Высок был и процент отходов, "брака", ведь зачастую различия по тону и текстуре шпона становятся заметными только на заключительном этапе производства, после тонировки и лакирования готового изделия. Поэтому производитель, весьма заинтересован, в том, чтобы для фанеровки своих изделий использовать сырье со стабильными характеристиками, которые можно контролировать.
В конце прошлого века эта технологическая проблема была решена как раз появлением нового продукта - шпона файн-лайн.
Производство его начинается еще на плантациях, с выращивания специальных сортов быстрорастущей древесины - Тополя, Абачи и др. аналогичных пород. На этот цикл от посадки до заготовки деловой древесины, уходит от 10 до 15 лет. Причем, выращенная таким образом древесина имеет весьма однородную структуру практически без сучков, т.к. крона этих деревьев искусственно формируется только в верхней части ствола.
Из полученной древесины изготавливают т.н. лущеной шпон нужной толщины.
Листы шпона разрезают, и прокрашивают по специальной программе, придавая каждому из них нужный оттенок.
Затем их складывают, опять же по специальной программе, таким образом, чтобы эти разноцветные слои образовали нужный рисунок.
Слои в стопке проклеивают. Весь пакет высушивается в печи под прессом.
И наконец, после полной полимеризации клея, из полученной переклеенной массивной заготовки, нарезают наконец-то листы этого реконструированного шпона.
Данная технология позволят имитировать практически любые текстуры и, даже выпускать шпон с новыми, необычными рисунками. А главное, партия шпона имеет практически одинаковые параметры по цвету и рисунку, что является важнейшим обстоятельством при массовом производстве. Кроме того, еще и резко снижается процент отходов, и рекламаций со стороны потребителя к внешнему виду изделий.
Ну а что же дала новая технология потребителю? Прежде всего, это стабильность цвета и текстуры. Еще, эта технология сделала весьма доступным продуктом изделия в редкой цветовой гамме, например, те же межкомнатные двери, фанерованные шпоном "венге". Темный, практически черный, оттенок этой породы очень популярен сейчас в нашей стране. Порода эта относится к разряду редких, поэтому и натуральный шпон из этого дерева стоит довольно дорого, а его файн-лайновая имитация - в четыре, пять раз дешевле. Что же касается стоимости шпона таких "ходовых" пород, как дуб, бук, ясень, недорогие разновидности "красного дерева", то, что любопытно, здесь разницы в цене между Ф.-Л. и натуральным шпоном практически нет. Случается даже что натуральный шпон этих распространенных сортов стоит даже несколько дешевле Файн-лайна. Однако технологические преимущества последнего таковы, что для производителя он все равно более предпочтителен.
Итак, про плюсы мы сказали достаточно, теперь о минусах. Он, минус, для потребителя, всего один - низкая твердость. Тополь есть тополь, понятно, что изделия из него имеет точно такие же прочностные характеристики что и исходный материал.
Чем хороши фанерованные изделия, покрытые шпоном ценных пород? Слой твердой и плотной древесины неплохо предохранят мебель или дверь от различных повреждений. В случае же с файн-лайном этого прочного, твердого покрытия нет. Не может компенсировать этого обстоятельства и солидный слой даже сверх прочного лака. Более того, лаковый слой, нанесенный на мягкую основу, ведет себя, весьма неважно. Чем тверже лаковое покрытие, тем больше оно имеет склонности к трещинам. Нередко, приходилось наблюдать, как от весьма незначительного удара по такой поверхности в этом месте образуется белесый ореол, который невозможно устранить никакими способами и средствами. Есть лаки более эластичные, но, соответственно, и с более низкими показателями по твердости. У них подобных проблем нет, но есть другая - образование вмятин.
Таким образом, можно констатировать наличие определенной проблемы при использовании шпона Ф-Л. Она, кажется, состоит в нарушении определенного баланса (золотой середины) между декоративными и эксплуатационными качествами изделия. Эксплуатационные характеристики новых, фанерованных файн-лайном, изделий явно пострадали.
И наконец, после полной полимеризации клея, из полученной переклеенной массивной заготовки, нарезают наконец-то листы этого реконструированного шпона.
Данная технология позволят имитировать практически любые текстуры и, даже выпускать шпон с новыми, необычными рисунками. А главное, партия шпона имеет практически одинаковые параметры по цвету и рисунку, что является важнейшим обстоятельством при массовом производстве. Кроме того, еще и резко снижается процент отходов, и рекламаций со стороны потребителя к внешнему виду изделий.